顎式破碎機是礦山初破的主力設(shè)備，更是各類礦山生產(chǎn)線的必備設(shè)備，橫跨砂石、選礦、制砂、磨粉四種領(lǐng)域并擔(dān)任礦山的初級破碎環(huán)節(jié)，作用、地位是顯而易見的。它既是用戶選投的對象，又是礦山廠家開發(fā)的對象之一。但由于鄂破工作原理，鄂板（活動、固定）成為了影響該設(shè)備性能、壽命的一個衡量點，為什么呢？
顎式破碎機展示
因為，鄂板的選材其實是很考究、慎重的，可直接關(guān)系到用戶的生產(chǎn)成本和后期的生產(chǎn)效益高低，總體來講耐磨、耐沖擊的鄂板能給用戶帶來更多的效益。下面為您詳細(xì)揭曉鄂破鄂板選材的大學(xué)問：
1、傳統(tǒng)的鄂板選材——高錳鋼
在很長的一段時間內(nèi)，顎式破碎機生產(chǎn)廠家都采用高錳鋼作為鄂板的制作材質(zhì)，高錳鋼在抗沖擊、承載載荷能力方面表現(xiàn)比較突出，但也因形變硬化不充分而使鄂板表面的硬度偏低，使得鄂板磨損較快。為提高顎板的使用壽命，試圖加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素對高錳鋼進行改性處理，以及對高錳鋼進行彌散強化處理，提高其初始硬度和屈服強度。
高錳鋼材質(zhì)
2、改進后的鄂板備用選材之一——中錳鋼
中錳鋼的通常成份（%）：0.7-1.2C、6-9Mn、0.5-0.8Si、1-2Cr以及其它微量元索V、Ti、Nb、稀土等，使用中錳鋼作為顎板材質(zhì)，鄂板的實際使用壽命與高錳鋼相比提高了20%以上。通過降低錳量讓奧氏體穩(wěn)定性下降，故再受到?jīng)_擊或磨損時奧氏體易發(fā)生形變誘發(fā)馬氏體相變，而使其耐磨性提高。在耐磨性、壽命同步得到提升的同時，其制作成本并沒有增加，與高錳鋼幾乎是相當(dāng)?shù)摹?/p>
3、改進后的鄂板備用選材之二——高鉻鑄鐵
高鉻鑄鐵是公認(rèn)的有很高耐磨性，但是它的韌性卻較差，所以單使用高鉻鑄鐵去制作鄂板不能取得很好的效果。鄂破廠家都是將它用作制復(fù)合鄂板的材料之一，將高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，這樣生產(chǎn)的鄂板相對耐磨性高達3倍以上、使用壽命也會顯著提高。
鄂板材質(zhì)
4、改進后的鄂板備用選材之三——中碳低合金鑄鋼
中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料，它兼具較高的硬度、適當(dāng)?shù)捻g性，可以抵抗物料切削和反復(fù)擠壓引起的鄂板疲勞剝落，表現(xiàn)出很好的耐磨性。通過成份及熱處理工藝的調(diào)整可以變動中碳低合金鑄鋼的硬度和韌性，已適應(yīng)不同的工況條件要求。
鄂板材質(zhì)的理想選型是滿足高硬度、高韌性的要求，但是材質(zhì)的韌性與硬度往往矛盾不能兼得，因此，鄂破廠家在實際選材時都會掌握設(shè)備的大概工況條件，再來決定材質(zhì)的使用。
1、中、小型顎式破碎機
通常他們受到的承受的沖擊載荷并不很大，在這種工況條件下選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵／低合金鋼復(fù)合材質(zhì)，就比較適合還能帶來良好的技術(shù)經(jīng)濟效益，而采用高錳鋼就不太適宜，很難使其充分加工硬化達到應(yīng)用的硬度。
小型顎式破碎機
2、大規(guī)格的顎式破碎機
破碎的物料塊大受到強烈的沖擊、磨損，磨損件的磨損程度大、嚴(yán)重，此時改性或者彌散強化的高錳鋼仍可作為選材的對象。
大型顎式破碎機
3、將所破碎物料的硬度涵蓋范圍納入考慮
物料的硬度越高對易磨損材質(zhì)的硬度要求也就越高，所以在滿足鄂板韌性要求的情況下，要盡可能地選用高硬度的材質(zhì)。
4、根據(jù)易磨損件的磨損機制來靈活選擇材質(zhì)
若以切削磨損為主，則選材時應(yīng)該注重考慮材質(zhì)的硬度；若以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時應(yīng)優(yōu)先考慮選用塑性及韌性好的材質(zhì)。
鄂破生產(chǎn)廠家——紅星機器
您購買的顎式破碎機鄂板材質(zhì)是什么樣的呢?是否符合以上的選材機理呢？如有相關(guān)疑問，可在線咨詢技術(shù)人員。
*
今日已有37人獲取到了最新報價
